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糠醛、酚醛树脂废水处理

分类:行业新闻 发布日期:2019-04-22 14:55:39

在出产糠醛、酚醛树脂时会产生大量含有糠醇、酚醛、糠醛、甲醇和苯酚污水。为了使污染的水被净化,以再使用作为反响物的洗涤水,为此净化这样的污水显得十分重要。

  由于这类污水中杂质含量大,不能运用常见的有机溶剂废水处理法(臭氧化作用、在化学试剂作用下的氧化、吸附等)。最有用的方法是将有机杂质转变成简单析出的溶解度小的化合物。能够通过与糠基化合的相同工艺条件进行第2次聚合,将它们转变成固体化合物,甚至将其间的苯酚和甲酚转变成树脂,然后成固体的组分。在聚合反响中,不参加反响的挥发物可通过蒸馏别离掉。

  在实验室和试出产条件下,对浓污水和蒸馏废水的混合物进行了第2次聚合。

  实验室条件下,在带有回流冷凝器和拌和的反响釜中,参加50-100升污水,增加有必要量的硫酸,使PH到达预定的值。为了防止聚合过程中树脂粘附在反响釜壁上,以及构成整块的凝固物,在反响釜中参加能够吸附树脂的木质粉。按给定的条件加热反响混合物,然后将它冷却,参加已知的乳液使PH到达6-8,使木质粉和硫酸钙沉积,通过真空吸滤器析出。

  依照滤出水和原料水的相应的COD值评价净化程度,研讨了下列参数对它的影响:PH(即增加的硫酸量)、温度加热持续时间、增加木质粉量。

  在大多数情况下,有用的净化程度与介质和反响温度有关。当PH由5.0降到2.5时,净化程度由15%增长到75%(反响持续时间——1小时、温度95℃)。随着温度从20℃提高到95℃,净化程度由20%增长到75%(反响持续时间——1小时、PH=1)。反响持续时间从1小时改变到5小时,对水的净化程度无影响(温度——95℃,PH=1)。当木质粉的量从10%减少到2.5%时,树脂粘附在玻璃壁上。

  由此得出净化污水的条件如下:PH=1-2.5(增加0.4-2.4%浓硫酸就能到达),温度——95℃,反响持续时间——1小时,增加木质粉量——5-10%,在这样的实验条件下,污水的COD从197克O2/升降到35-42克O2/升,相应有净化程度为78-82%。

  工业实验是在带有回流冷凝器和拌和器的、附有加热和冷却反响混合物的夹套的反响釜中进行。加50升出产污水(COD——184克O2/升,PH=5.0)到反响釜中,加1.2公斤硫酸运用权PH到2,增加8.8公斤湿度为50%的木质粉,然后升温到95℃,反响混合物拌和1小时,然后将它冷却到20℃,增加一定量的已知的乳液(20%浓度)在拌和下使之中和。得到的浆液引进到沉积池,澄清水的COD为27.6克O2/升,(净化程度——85%)。由木器厂质粉吸附的固体树脂和硫酸钙构成的沉积,输送到工厂的泥渣堆场。

  为了使通过第2次聚合制得的水进一步净化,将它们在实验室条件下,使用高度为40cm,装有温度计和回流冷凝器的分馏柱中进行蒸馏。在98-100℃蒸汽温度下,分出二个馏份,第一、第二馏份及釜残留物体积比为3:88:9,它们的COD分别为12.1、4.7、和246.2克O2/升。由于,第一馏份是易挥发的凝聚物,而釜残留物是高沸物。水的净化程度(第二馏份)提高到98%。

  工业上采用下列流程:将污水池中的污水泵入反响釜中,参加木质粉和硫酸,反响混合物加热1小时之后将它冷却,使用已知的乳液中和,在真空过滤器中过滤,沉积送到废渣堆场,滤液送到蒸馏釜,在这里取出第一馏份——水相有机馏份,能够再使用作为制备酚醛树脂的第一次水洗水;第二馏份能够使用作为制备酚醛树脂的第2次水洗水;使用往后的水再次导入到污水池中。

  由出产丙烯基单体的废水中收回丙烯醇

  由出产丙烯基单体的废水中收回丙烯醇,并将它加以使用的少废工艺的树立对于原料的综合使用具有很大含义。

  在出产二丙烯基邻苯二甲酸酯时,它的废水中含有45-150克/升丙烯醇、22-23克/升邻苯二甲酸单丙烯酯、10-11.6克/升氯化铜、170-176克/升氯化钠、2.9-3.0克/升邻苯二甲酸。在制备1吨二丙烯基邻苯二甲酸酯的情况下构成1.2M3废水。在出产二乙烯乙二醇二丙烯酸酯时,它的废水中含有25-150克/升丙烯醇、48-62克/升二乙烯乙二醇、70-73克/升氯化钠、59.5克/升氢氧钠、16.5克/升碳酸钠。在制备1吨二乙烯乙二醇二丙烯酸酯时,构成1.1 M3废水。

  由出产丙烯基单体的废水中收回丙烯醇,并将它重复使用到二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的组成中去,将会使出产1吨二丙烯基邻苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯节约可贵的资金。提出了由出产丙烯 基单体的废水中收回丙烯醇的共沸精馏的物理-化学规律的研讨和收回丙烯醇的原则工艺流程。

  为了确认回流量,运用了在稳定压力下的循环方法,和在各种温度下丙烯醇理论分级的核算,研讨了出产二丙烯基邻苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的废水的汽-液平衡系统。为此,在蒸馏釜中参加带有确认的丙烯醇组分的废水,并加热到沸腾,纪录下测量的温度。收集的冷溶液返回到蒸馏釜中。树立平衡(通过5-10分钟)之后,关闭旋塞和取出冷凝样品0.1-0.2毫升体积。借助使用标准混合物得到折光率与含量联系校正曲线,按折光指数确认样品中丙烯醇含量。依照得到的成果画出出产丙烯基单体的废水的相平衡Y-X曲线图。由图解法确认最小理论分级值。

  在简歇作用的精馏塔中,通过对出产丙烯基单体的废水进行了精馏实验的研讨,制得丙烯醇 。塔高为1米、直径12厘米,接管为玻璃管。别离出丙烯醇的废水净化程度达99.99%。对于馏出的丙烯醇和水别离,使用苯或甲苯萃取分馏。丙烯醇和萃取剂体积比等于1:2,萃取程度—99%。馏出物萃取后在蒸发釜中残留物为无水丙烯醇,能够使用它组成二乙烯乙二醇二丙烯酸酯。

  同样研讨了多元共沸精馏收回由出产二丙烯基邻苯二甲酸酯和二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的废水,别离剂为甲苯。它构成丙烯醇+甲苯+水的多元共沸物,共沸点为80.2℃。使用甲苯在于使混合物组成简单别离。

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